Il panorama delle aziende industriali europee è sempre più complesso, con un notevole aumento nei costi energetici e delle materie prime, normative sulla sostenibilità che si fanno sempre più stringenti e una concorrenza intensificata da paesi come Cina e Turchia. In questo scenario, la digitalizzazione e l'adozione di tecnologie innovative emergono come fattori chiave per potenziare la competitività e garantire un mantenimento elevato della redditività.

L'attuale situazione economica, complicata dall'inflazione e dagli impatti della guerra in Ucraina e Israele, ha spinto molte aziende ad interrompere parzialmente o totalmente la produzione a causa dell'escalation dei prezzi dell'energia e delle materie prime. La crescente preoccupazione per i cambiamenti climatici aggiunge ulteriore pressione, in particolare per le aziende europee, poiché trascurare misure sostenibili può comportare sanzioni finanziarie e danneggiare la reputazione loro reputazione.

Digitalizzazione per una Produzione Sostenibile ed Efficiente

Il monitoraggio accurato dei consumi energetici nell'industria, con l'obiettivo di ridurli al minimo, è cruciale per ottenere un risparmio energetico aziendale indispensabile, soprattutto, considerando le crescenti richieste di sostenibilità ambientale da parte delle aziende, dei clienti e degli stakeholder. Costituisce anche una leva strategica per le industrie che intendono rimanere competitive nel breve e lungo periodo sul mercato.

All'interno di una strategia di miglioramento dell'efficienza energetica, una delle prime azioni necessarie è identificare tutti gli aspetti critici che comportano un inutile e dispendioso consumo di corrente. Al fine di contenere i costi energetici in fabbrica, diventa strategico distribuire in modo ottimale le risorse attraverso processi intelligenti che generino un miglioramento complessivo.

Ma come ottenere questi risultati senza affrontare investimenti proibitivi?

Per affrontare queste sfide, diventa essenziale implementare soluzioni digitali. Un esempio tangibile è il sistema di monitoraggio dei consumi energetici iMAGOxt di Wittmann Digital, che consente di monitorare in tempo reale il consumo energetico aziendale, fornendo informazioni preziose per identificare pratiche scorrette e implementare iniziative di sostenibilità.

Efficienza Energetica nell'Industria: una Priorità

Nella maggior parte dei casi, le aziende non hanno una conoscenza dettagliata dei consumi di elettricità, acqua o gas nei propri reparti, delle fonti di spreco o delle emissioni di CO2.

Per le aziende del settore manifatturiero, possedere uno strumento in grado di ridurre i consumi energetici e, di conseguenza, i costi correlati, è essenziale. Ecco perché iMAGOxt è la soluzione ideale. Si tratta di un software semplice e intuitivo che, integrato alla soluzione MES TEMI+, consente alle imprese produttive di monitorare in ogni momento e con altissima precisione i consumi di energia elettrica, ma anche altre grandezze attraverso specifici sensori come la temperatura, il consumo di gas, le emissioni di CO2, la qualità dell'aria, e molti altri, diventando così un fondamentale strumento decisionale per futuri investimenti.

In particolare iMAGO assicura:

• controllo totale sui consumi energetici;
• analisi dettagliate;
• ottimizzazione delle risorse energetiche;
• individuazione di criticità o inefficienze;
• riduzione degli sprechi e dei costi di produzione;
• agevolazioni nell'ottenimento di Certificazioni legate ad aziende energivore.

I benefici sono enormi, anche sotto il profilo ambientale. Tramite appositi fattori di conversione, iMAGOxt, infatti, calcola le emissioni di CO2 derivanti dai consumi rilevati e i dati saranno sempre a disposizione anche per avviare importanti azioni di efficientamento degli impianti, in un’ottica di ottimizzazione della sostenibilità ambientale. 

Adottare questo software in azienda significa poter avere una visione in tempo reale dell'impiego delle fonti di energia primaria come energia elettrica e gas naturale, non solo in un contesto generale della produzione, ma anche con uno sguardo attento ai singoli canali di utilizzo all'interno dell'impianto.

L'implementazione di tecnologie innovative non solo favorisce la competitività sul mercato, ma contribuisce anche ad un approccio più sostenibile e responsabile verso la produzione industriale. La trasformazione digitale diventa quindi una leva strategica per affrontare le sfide attuali e future nel panorama industriale europeo.